မှုန်မှုန်မှုန်မှုများ ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါင်းစပ်မှုစုပ်ယူမှုခွက်များကို မည်သို့ အသုံးပြုရမည်နည်း။

မှုန်များပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု ပစ္စည်းများအတွက် ထူးခြားသည့် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အ pneumatic suction cup သည် မှုန်များကြောင့် ဖောက်ပေါက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် နှင့် ကိုင်ထားနိုင်သည့် အားကို မှုန်များကြောင့် လျော့နည်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် အတိုင်းအတာဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ကိုင်ထားသည့်စနစ်များသည် သစ်ခုတ်စက်ရုံများ၊ ကွန်ကရစ် စက်ရုံများ သို့မဟုတ် သံလုပ်ငန်း စက်ရုံများတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ မှုန်များသည် လေလိုင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး စုပ်ယူမှု အားကို လျော့နည်းစေကာ အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။ မှုန်များကို ဘယ်လို စီမံခန့်ခွဲရမည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မှန်ကန်သည့် ကိုင်ထားသည့်စနစ်ကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ pneumatic suction cup သည် မှုန်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် ဘယ်လို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မှန်ကန်သည့် ကိုင်ထားသည့်စနစ်ကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

ခေတ်မှီ ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများသည် ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများကို မှုန်များပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် pneumatic suction cup သည် မှုန်များကို အမြဲတောင်းဆိုနေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ရပါသည်။ ထိုမှုန်များသည် လေလိုင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး စုပ်ယူမှု အားကို လျော့နည်းစေကာ အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။ အ pneumatic suction cup ဤအခြေအနေများတွင် စနစ်၏ ယုံကုံစိတ်ချရမှုနှင့် ဖမ်းဆုပ်အားကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ၊ စနစ်ချိန်ညှိမှုရွေးချယ်မှုများနှင့် ကာကွယ်ရေး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသုံးမှုနည်းလမ်းများ အားလုံးသည် အတူတက် အလုပ်လုပ်ကြသည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် လေအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု

လေစုပ်ခေါင်းများအတွက် ကြိုတင်စစ်ထုတ်စနစ်များ

လေအရည်အသွေးသည် မှုန်မှုန်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် pneumatic suction cup ဘယ်လောက်ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စက်မှုလေအော်ကြောင်းစက်များသည် လေဝင်ပေါက်စနစ်များမှတစ်ဆင့် ပတ်ဝန်းကျင်လေကို စုပ်ယူပြီး မှုန်မှုန်သည့် စက်ရုံများတွင် အမှုန်အမှုန်များသည် လေပေးပို့မှုလိုင်းထဲသို့ ချက်ချင်းဝင်ရောက်လာသည်။ စုပ်ခေါင်းစနစ်၏ အထက်တွင် ကြိုတင်စစ်ထုတ်စက်များနှင့် လေခြောက်စက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါ ညစ်ညမ်းမှုများကို စုပ်ခေါင်းထဲသို့ ရောက်မီတွင် အများစုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ pneumatic suction cup စုပ်ခေါင်း။ သုံးဆင့်စစ်ထုတ်စနစ်တွင် ၃–၁၀ မိုက်ခရွန်အရွယ် ကြိုတင်စစ်ထုတ်စက်ဖြင့် စတင်ပြီး ၁–၃ မိုက်ခရွန်အရွယ် ဒုတိယစစ်ထုတ်စက်ဖြင့် အဆက်မပြတ် စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် မှုန်မှုန်များကို ဖမ်းမိပြီး စုပ်ခေါင်း၏ အတွင်းပိုင်း ဖွင့်ပေးသည့် အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့မှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

စုပ်ခေါင်းကို အားပေးသည့် ဗက်ကျူမ်လိုင်း pneumatic suction cup အထူးသဖြင့် စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပေးပို့ရေးဘက်စစ်ထုတ်စက်များနှင့် ကွဲပြားစွာ၊ အသုံးပြုပြီးသော လေကို စစ်ထုတ်ခြင်း (exhaust-side) သို့မဟုတ် လေကြောင်းစစ်ထုတ်စက်များ (line filters) သည် ကုပ်ထားသော အရုပ်များမှ ထွက်လာသော မှုန်များကို ဖမ်းယူ၍ ဗက်ကျူမ်အခန်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ pneumatic suction cup မှုန်များပါသော အရုပ်တစ်ခုပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် မှုန်များကို ဗက်ကျူမ်လေကြောင်းထဲသို့ ဆွဲသွင်းပါသည်။ အထူးစစ်ထုတ်စက်မရှိပါက ထိုညစ်ညမ်းမှုများသည် ကပ်ခ်၏ အတွင်းပိုင်းအခန်းအတွင်းတွင် စုပုံလာပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စုပ်ဆောင်အားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အရုပ်နှင့် ဗက်ကျူမ်ပန်ပုပ်အကြားတွင် ၅–၁၀ မိုက်ခရွန်အရွယ် လေကြောင်းစစ်ထုတ်စက်ကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကပ်ခ်နှင့် ပန်ပုပ်နှစ်မျိုးစလုံး၏ အသက်တမ်းကို ရှည်လောက်စေပါသည်။ pneumatic suction cup ကပ်ခ်

ဗက်ကျူမ်ပန်ပုပ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် မှုန်များကို သည်းခံနိုင်မှု

ဗက်က်ကျူမ်ပန်ပုပ်သည် pneumatic suction cup ကပ်ခ်နှင့် အတူ အသုံးပြုရန် မှုန်များကို သည်းခံနိုင်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆီဖြင့် အဆီပေးထားသော ရောတေးရီဗိန်းပန်ပုပ်များသည် ခြောက်သော စကရူး (dry screw) သို့မဟုတ် ရေအောက်ခုံ (liquid ring) ဒီဇိုင်းများထက် မှုန်များကို ပိုမိုသည်းခံနိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဆီအလွှာသည် မှုန်များကို ဖမ်းယူပြီး အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်ပျက်စီးစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ မှုန်များပါသော စက်ရုံတစ်ခုအတွက် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကပ်ခ်နှင့် pneumatic suction cup ဆီဖြင့် အဆီပေးထားသော ပန်ပ်မှုန်မှုန်များကို ပိုမိုများပားစွာ လက်ခံနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပန်ပ်ဖြင့် ပိုမိုရှည်လျားသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို အာမခံပေးပြီး စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ပန်ပ်ပေါ်တွင် ပုံမှန်ဆီလဲခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်စက်လဲခြင်းများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် pneumatic suction cup ၏ စုံလင်သော ဗက်ကျူမ်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ပိတ်မိမှု အာမခံချက်နှင့် ခွက်ပုံစံ အင်္ဂါရပ်များ

မှုန်မှုန်များပါဝင်သော အခြေအနေများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

Apneumatic suction cup အားကောင်းစွာ ကိုင်ထားရန် အားကောင်းစွာ ကိုင်ထားရန် အလုပ်လုပ်သည့် အရာဝတ္ထုနှင့် အတွင်းပိုင်း ဗက်ကျူမ်အခန်းနှင့် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပိတ်မိမှုကို ဖော်ပေးရမည်။ ခွက်ပုံစံ၏ ဘေးဘက်နှင့် ဖောင်းပေါ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အရေခွံပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသည့် မှုန်မှုန်များ၊ ပူပွင်းမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိပါက တဖြည်းဖြည်းချင်း ပျက်စီးလာတတ်သည်။ ဆီလီကွန်နှင့် ပေါ်လီယူရီသိန်း အရေခွံပစ္စည်းများသည် သဘောထားရှိသည့် ရေခွံထက် မှုန်မှုန်များကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး UV အလင်းရောင်နှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် ပိတ်မိမှု အာမခံချက်များကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ အ pneumatic suction cup အဆင့်မြင့် elastomer ပေါင်းစပ်မှုတွေနဲ့ ထုတ်လုပ်ပြီး တင်းကျပ်တဲ့ ပစ္စည်းအခွင့်အလမ်းတွေက အသားတင်မှု အရည်အသွေးကို ပိုကြာကြာ ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။ ကျစ်လစ်တဲ့ ဖုန်မှုန့် ပတ်ဝန်းကျင်မှာတောင်ပါ။ ခွက်ရဲ့ အတွင်းပိုင်း ဗို့အားထိုင်ခုံနဲ့ ခုံးပိုက်ယန္တရားဟာလည်း ဖုန်ထည့်သွင်းမှုကို ခုခံဖို့လိုပါတယ်။ ဒီတော့ မျက်နှာပြင် အဏုမမှန်မကန်မှုတွေမှာ အမှုန်တွေ နေရာချခွင့်ပေးတဲ့ ပိုပျော့တဲ့ သတ္တုတွေထက် ကြမ်းတမ်းတဲ့ အန်ဆိုဒ်အယ်လ်မီနီယံ (သို့) အကာ

ခွက်ဂီသြမေတြီကို ဂျီသြမေတြီအရ အကောင်းမွန်ဆုံးပြုလုပ်ခြင်း

ခွက်ရဲ့ ဒီဇိုင်း ဂျီသြမေတြီက ဖုန်မှုန့် ကိုင်တွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ A pneumatic suction cup ကျယ်ပြန့်ပြီး ကျစ်လျစ်တဲ့ အဝတ်စကိတ်က မျက်နှာပြင်ကို ပိုထိတွေ့စေပြီး အမှုန်တွေ အပေါက်လေးတွေ ဖန်တီးတဲ့အခါတောင် ပိုကောင်းမွန်တဲ့ တံဆိပ်ခတ်မှုကို ထိန်းထားတယ်။ ပိုနက်ရှိုင်းပြီး ကျဉ်းတဲ့ ခွက်ပရိုဖိုင်တွေက ထိတွေ့မှု ဖိအားကို ပိုသေးတဲ့ အနားမှာ အာရုံစိုက်စေပြီး ဒီအနားကို ဖြတ်တဲ့ ဖုန်မှုန်တိုင်းက တံဆိပ်ကို ချက်ချင်း ချိုးဖောက်လိမ့်မယ်။ အသားအရေနဲ့ အသားခံတဲ့ အဝတ်စွပ်ပုံစံ pneumatic suction cup အပေါ်ယံထိတွေ့မှုမှာ ဖမ်းမိတာထက် ဖုန်မှုန့် အမှုန်တွေကို အပြင်ကို လမ်းညွှန်ပေးတယ်။ အခန်းရဲ့ အတွင်းဘက်က အနားတွေကို pneumatic suction cup ဗာကျူမ်ဖြင့် သန့်စင်၍မရသည့် ထက်မှုန်းသော ထောင့်များတွင် မှုန်များ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အချိန်နှင့်တစ်ပါး ဖွင့်လောက်သည့် ပေါက်ပေါက်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် pneumatic suction cup မှုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကိုလည်း အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အဖွင့်အဝေးကြီးများနှင့် အတားအဆီးနည်းသည့် ဖွင့်လောက်သည့် ပေါက်ပေါက်များသည် မှုန်များကို ဖြတ်သန်းစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အဆင့်များစွာပါသည့် ရှုပ်ထွေးသည့် ဒီဇိုင်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အဆင့်များစွာပါသည့် ဒီဇိုင်းများတွင် မှုန်များ စုပုံလေ့ရှိသည့် အနေအထားများ ဖန်တီးပေးပါသည်။ အ pneumatic suction cup အမြန်တုံ့ပြန်မှုရှိသည့် ဆောလီနွိုက် ဖွင့်လောက်သည့် ပေါက်ပေါက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါက ဖွင့်လောက်သည့် ပေါက်ပေါက်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လှည့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် လုပ်ဆောင်နေစဉ် အဆက်မပါး ပုပ်သော အချိန်များတွင် စုပုံနေသည့် မှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။

ထိန်းသိမ်းမှု စည်းမျဉ်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်ခြင်း

သတ်မှတ်ထားသည့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း ကာလများ

မှုန်များပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်နေသည့် pneumatic suction cup အတွက် ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်သမ်းများသည် အပိုင်းအစများ၏ အပြင်ဘက် အောက်ခြေကို အပတ်စဥ် စစ်ဆေးပြီး မှုန်များ စုပုံနေမှုကို စောင်းပေးရပါမည်။ အလုပ်စတင်ရန် အလုပ်သမ်းများသည် အသုံးပြုမှုများမှုန်များ စုပုံနေမှုကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်သည့် အဝတ်ဖြင့် ထိပ်ပိုင်းကို သေချာစွာ သုတ်ပေးရပါမည်။ အတွင်းပိုင်း ဗာကျူမ် လိုင်းများကို အနည်းဆုံး လစဥ်တစ်ကြိမ် ဖိအားပေးထားသည့် လေဖြင့် သန့်စင်ပေးရပါမည်။ အပိုင်းအစများ၏ ဖွင့်လောက်သည့် ပေါက်ပေါက် ကာထ်ရီးဂ်ကို သုံးလစဥ်တစ်ကြိမ် ဖယ်ရှား၍ သန့်စင်ပေးရပါမည်။ သို့မဟုတ် ဗာကျူမ် စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ ကျဆင်းလာသည့်အခါ ဖယ်ရှား၍ သန့်စင်ပေးရပါမည်။ အ pneumatic suction cup မြေပေါ်တွင် ဖုန်များစုပုံနေသော အဆောက်အဦးတွင် ထားခဲ့လျှင် ပိတ်မိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖုန်အလွှာ စုပုံလာခြင်းကြောင့် ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ကိုင်စွဲမှု အားသည် လျော့နည်းသွားမည်။

စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်းများနှင့် ဗာကျူမ် ဆုံးရှုံးမှု ရှာဖွေခြင်း

လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ဗာကျူမ်ဖိအားကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းလာကြောင်း အစောပိုင်းတွင် သတိပေးနိုင်သည်။ pneumatic suction cup ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် pneumatic suction cup သာမန်အားဖြင့် ဖိအားအောက်တွင် ၀.၈ ဘာ ဗာကျူမ်ကို ထုတ်လုပ်သည့် အခါ ၀.၆ ဘာ သို့ ကျဆင်းသွားပါက ဖုန်များ စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်မိမှု အားနည်းလာခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဗာကျူမ် လိုင်းပေါ်တွင် ဖိအား အီလက်ထရွန်နစ် စက်မှုကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပြောင်းလဲမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် စောင်းကြည့်နိုင်ပြီး ကိုင်စွဲမှု ပျက်စီးမှု ဖြစ်မှုမှ အလေးထားသော ပြုပြင်မှုကို စောင်းကြည့်နိုင်သည်။ pneumatic suction cup အလိုအလျောက် ဖိအား စောင်းကြည့်မှု စနစ်ပါသော စနစ်သည် ဒေတာ အပ်ဒေတ်များကို မှတ်သားနိုင်ပြီး မည်သည့် ကပ်စ်များသည် အမြန်ဆုံး ပျက်စီးသည်ကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်များကို လမ်းညွန်ပေးနိုင်သည်။ ဖုန်များ ပမာဏ ပြောင်းလဲမှု—ဖုန်များ များသော နေ့များနှင့် နည်းသော နေ့များ—သည် ဗာကျူမ် ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းများနှင့် တိကျစွာ ဆက်စပ်နေပြီး လုပ်သော်များအား ပြုပြင်မှု အချိန်ကာလများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းရန် အထောက်အကူပေးသည်။

ဗာကျူမ် စနစ်တစ်ခုပေါ်တွင် ရှိသော အပ်စ်များကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပိတ်မိသော အခန်းတွင် စုပ်ယူမှုကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဗာကျူမ် ဖိအား ကျဆင်းမှုနှုန်းကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ pneumatic suction cup အသစ်သော pneumatic suction cup စံသတ်မှတ်ချက်များအရ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများတွင် ဗာကျူမ်ကို စက္ကန်း ၃၀ ကျော်ကြာအောင် ထိန်းသိမ်းရမည်။ သို့သော် ဖုန်များပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်မှုစတင်ပြီး အပတ်အနည်းငယ်အကြာတွင် ဤအချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက္ကန်း ၁၅ မှ ၂၀ အထိ ကျဆင်းသွားသည်။ ဖုန်စုပ်မှုနှုန်းသည် စက်ရုံ၏ အများဆုံးခွင့်ပြုနှုန်းကို ကျော်လွန်သည့်အခါ ကပ်စ်၏ ပိတ်မှုနှင့် ဗာလ်ဖ်ကို အစားထိုးရမည်။ အဟောင်းကို ပြန်လည်ဖွင့်ကာ စူးစမ်းစစ်ဆေးရမည်။ ဖုန်များကြောင့် ဘယ်လောက်ထိ ပိတ်မှုပျက်စီးမှုဖြစ်ပါသည်ကို သိရှိရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

ပိုက်လိုင်းဖုန်စုပ်ကပ်စ်ကို သစ်လုပ်သိုက်တွင် ဖုန်များပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆက်မပြတ် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ပိုက်လိုင်းဖုန်စုပ်ကပ်စ်ကို သစ်လုပ်သိုက်တွင် အဆက်မပြတ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် စနစ်တွင် လေကို စီမှန်စွာ စစ်ထုတ်သည့် စနစ်၊ အထူးလိုင်းစစ်ထုတ်စက်များနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများ ပါဝင်ရမည်။ သစ်လုပ်သိုက်များတွင် သစ်ဖုန်များသည် အလွန်အများကြီး အမျှင်များဖြစ်ပြီး ကပ်စ်၏ ပိတ်မှုတွင် အလွန်မြန်မြန် ဝင်ရောက်နေသည်။ ထို့ကြောင့် အပတ်စဥ် အပြင်ဘက်ကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် လေးပတ်တစ်ခါ ဖုန်စုပ်လိုင်းကို ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်းတို့သည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ စစ်ထုတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုများ မရှိပါက သစ်လုပ်သိုက်တွင် ပိုက်လိုင်းဖုန်စုပ်ကပ်စ်သည် အပတ် ၂ မှ ၃ အထိ အတွင်းပိတ်မှု ညံ့ဖော်ပေါ်မှုနှင့် အတွင်းပိုင်းတွင် ဖုန်များစုပုံမှုကြောင့် ကိုင်စောင်မှု ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။

ဖုန်များပါဝင်သော စက်ရုံတွင် ပိုက်လိုင်းဖုန်စုပ်ကပ်စ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ စစ်ထုတ်စက်များကို ဘယ်လောက်ခါ အစားထိုးရမည်နါ

ဖိလ်တာ အစားထိုးရမည့် ကြိမ်နှုန်းသည် မှုန့်စမှုန်မှုန်ပမာဏနှင့် စီစီဖ်လ်တ်ရှင် အဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပိုမိုမှုန်မှုန်သော ပိုက်လိုင်းစုပ်ယူမှု စနစ်၏ အရှေ့ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ကြိုတင်ဖိလ်တာများကို လစဉ်အတိုင်းအတာဖြင့် အစားထိုးရမည် သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ဘာ ၀.၅ အထိ ရောက်ရှိပါက အစားထိုးရမည်။ ဗက်ကျူမ် အခန်းကို ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်ထားသော လိုင်းဖိလ်တာများကို မှုန်မှုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပတ် ၆ မှ ၈ အထိ အစားထိုးရမည် သို့မဟုတ် ဖိအားခြားနားခြင်းက ပိတ်ဆို့မှုကို ညွှန်ပြပါက အစားထိုးရမည်။ ကွန်ပရက်ဆာစနစ်တွင် ရှိသော ဒီဆီကန်းတ် အခြောက်ခြောက်စက်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆနှင့် မှုန်မှုန်များမှုပေါ်တွင် မူတည်၍ လ ၃ မှ ၆ အထိ အစားထိုးရမည် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပုဂ်ပုဂ်လုပ်ရမည်။

မှုန်မှုန်များသော နေရာများတွင် ပိုက်လိုင်းစုပ်ယူမှု ခွက်အတွက် အကောင်းဆုံး အရေခွံပစ္စည်းမှာ အဘယ်နည်း။

စစ်လီကွန်နှင့် ပေါလီယူရီသိန်းအီလာစ်တောမာများသည် ဖုန်များပါဝင်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို သဘောတော်မှုရှိသော ရောင်းရှော့အီလာစ်တောမ်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူခါန်အများအပြားအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပိုင်းအစများကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံမှုန်လုပ်ငန်း၊ မှုန်မှုန်လုပ်ငန်းနှင့် ကွန်ကရစ်ဖြတ်လုပ်ငန်းများတွင် အပူခါန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အမှုန်များဖြင့် ထိရောက်မှုများကို မှုန်းမှုန်းမှုများအတွက် ပေါင်းစပ်မှုများကို အသုံးပြုရှိသည့် လေပေါ်စုပ်ခေါင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။