အမှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နေသည့် ဗက်ကျူမ် စပ်ခ်ကပ် ကိရိယာများကို မည်သို့ ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

Aဗာကျူမ် စုပ်ယူမှုကိရိယာ ဤကိရိယာများသည် စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်၊ ပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရေးအကြီးဆုံး ပိုင်ဆိုင်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဗက်ကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာများကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ဤအရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုများသည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နေမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် လုပ်သောသူများနှင့် စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုများသည် ဤကိရိယာများကို အမြင့်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်စေရန် ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်များ၏ အရေးပါမှုကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုကြသည်။ ဗက်ကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာတစ်ခုသည် ကိုင်ထားနိုင်မှု အားကောင်းမှုကို ဆုံးရှုံးလာခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်ထားနိုင်မှု အားကောင်းမှု မတည်ငြိမ်ဖြစ်လာခြင်းနှင့်အတူ ထုတ်လုပ်မှု နောက်ကောက်မှုများ ပိုမိုများပေါ်လာပြီး အရည်အသွေး ချို့ယွင်းမှုများ ပေါ်ပေါက်လာကာ ဘေးအန္တရာယ် စွမ်းရည်များ မြင့်မားလာသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဗက်ကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာတစ်ခုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နိုင်ငံနိုင်မှု နိမ့်ပါးသော ကိရိယာတစ်ခုကြား ကွာခြားချက်သည် အများအားဖြင့် ဤကိရိယာများကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်မှု သက်တမ်းတစ်လုံးလုံး တစ်စိတ်တစ်ဒေသ ထိန်းသိမ်းမှုပေါ်တွင် မှီတည်နေသည်။

ဗက်ကျူမ်စပ်ရှင်တူးလ်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အခါအားလျော်စွာ သုံးစွဲပြီး မှုန်မှုန်သုံးခြင်း (wiping) သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းခြင်းထက် ပိုများစေသည်။ စနစ်ကြီးမှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သင့်ရှင်းလုပ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကိရိယာ၏ အသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေကာ မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေရန် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် သင့်၏ ဗက်ကျူမ်စပ်ရှင်တူးလ်ကို နှစ်စဥ် တည်ငြိမ်စေရန် လုပ်ဆောင်ရမည့် လက်တွေ့ကုန်သုံးခြင်းများ၊ စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းမှုများကို ဖော်ပြထားပါသည်။

သင့်၏ ဗက်က်ကျူမ်စပ်ရှင်တူးလ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်း

စပ်ရှင်ကပ် (suction cup) နှင့် ပိတ်မိအောင် လုပ်ဆောင်မှု (seal integrity)

ဆိုက်ကွန်မှုန်းစနစ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ဆိုက်ကွန်မှုန်းဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရေခဲပစ္စည်းများသည် ဆီများ၊ အရည်ဖျော်စေသည့်ပစ္စည်းများ၊ အပူခါးအပေါ်ယံအပေါ် အမြဲတမ်းထိတွေ့မှုများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကြောင့် ပျက်စီးလာနိုင်သည်။ ကြေ cracks, မာကုန်ခြင်း သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှုများသည် ကိုင်ထားနိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။ မှုန်းများ၏ မျက်နှာပုံကို မြင်သာသည့် အသုံးပြုမှုအမှုန်းများ၊ အရောင်ပေါ်မှုများ သို့မဟုတ် ပုံသေးမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ကောင်းမွန်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဖိပေးပါက မူလပုံပေါ်မှုသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသည့် ချောမ်းသည့် နှင့် အနည်းငယ်ကပ်သည့် မျက်နှာပုံရှိသည်။ နေ့စဉ် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုက်ကွန်မှုန်းစနစ် ဂရုစိုက်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ဤအရွယ်အစားသေးငယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစောပိုင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

လေလမ်းကြောင်းများနှင့် အမှုန်ဖီလ်တာစနစ်များ

လေ ဖြတ်သန်းရာ လမ်းကြောင်းများတွင် ပိတ်ဆို့မှုများသည် အထင်ရှားသော ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ကိရိယာ၏ စုပ်ယူမှု စွမ်းအား လျော့နည်းလာခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ မှုန်မှုန်၊ အမှိုက်အမှဲများ၊ စိုထုံးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆုံးတွင် ကျန်ရှိသော အမှုန်မှုန်များသည် အတွင်းပိုင်း လမ်းကြောင်းများတွင် စုပုံလာပြီး လေစီးဆင်းမှု ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ လုပ်သက်များအနက် များစွာသော လုပ်သက်များသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းမှုသည် စက်မှုပျက်စီးမှုမဟုတ်ဘဲ ကာကွယ်နိုင်သော စီးလ်တာ ပိတ်ဆို့မှုမှ အစပျော်သည်ကို မသိကြပါ။ ထိရောက်သော စက်မှု ဗာကျူမ်ကိရိယာ ဂရုစုံစမ်းမှုတွင် အလုပ်အကိုင် တစ်ခုလုပ်ပါက စီးလ်တာကို စတင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပေးချက်များအတိုင်း အခါအားလျော်စွာ အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

နေ့စဉ်နှင့် အပတ်စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးများ

စုပ်ယူမှု မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းခြင်း

အလုပ်လုပ်မည့် အချိန်တိုင်း အစိုဓာတ်နည်းနည်းရှိသော ရေစင်သောရေဖြင့် စိုစွတ်စေထားသော အမှုန်မထွက်သော ကပ်စ်တစ်ခုဖြင့် အသုံးပြုနေသော အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းပါ။ စုပ်ယူမှုအစိတ်အပိုင်းနှင့် အလုပ်လုပ်မည့် မျက်နှာပြင်ကြားတွင် အမှုန်များ ပေါ်ပေါက်နေပါက အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ကိုင်ထားနိုင်မှုအားကို အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ကုန်ကြမ်းဆီ၊ အအေးခံအမှုန်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော သံမှုန်များကို ဖယ်ရှားပါ။ အလွန်ပြင်ပွင်ဆောင်ရွက်ရသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် စုပ်ယူမှုခွက်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းခြင်းဖြစ်သည့် အရှိန်မြင့်လေဖြင့် အမျှင်များကို ဖျောက်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းခြင်းတွင် တစ်မိနစ်ထက် မပိုသော အချိန်သာ ကုန်ပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုများသည် အလုပ်အက်ခ်တစ်ခုလုံးတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စေမှုကို အလွန်ကောင်းမောင်းစေပါသည်။

လေပေးပို့မှုဖိအားကို စစ်ဆေးခြင်း

စနစ်အများစုသည် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပန်းကန်ခွက်ဖိအားကို အမြဲတမ်းထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လေပေးစနစ် စီမံခန့်ခွဲမှုကိရိယာသည် ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားကို ပေးစေရန် စစ်ဆေးပါ— ယေဘုယျအားဖြင့် ၀.၅ မှ ၀.၈ ဘာ (bar) အထိ ဖိအားဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားပေးမှုတွင် အပေါ်အောက်ဖြစ်ခြင်းသည် ကုန်စင်ပြောင်းစက် ပျက်စီးနေခြင်း၊ လေပေးစနစ် ပိုက်လိုင်းမှ ရေစိမ်းမှု သို့မဟုတ် စီမံခန့်ခွဲမှုကိရိယာ ပျက်စီးနေခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပျက်စီးမှုများသည် စနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ လေစုပ်စနစ်ကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု ပါရာမီတာများကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖှင့် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။ ဖိအားဖတ်ရန်အတွက် စံချိန်ညှိထားသော ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ နေ့စဥ်ဖိအားစစ်ဆေးမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ရန် မှတ်တမ်းစာအုပ်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

လေးပတ်စဥ်နှင့် ရောင်းဝယ်မှုရှိသော ကာလအလိုက် စစ်ဆေးမှုလုပ်ထုံးများ

နက်ရှုံ့သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိတ်မှုစစ်ဆေးမှု

လေသုပ်စက်စနစ်ကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် အပြည့်အဝ ပြုပြင်ရှင်းလင်းပါ။ လေသုပ်ခွက်အစိတ်အပိုင်းကို ဖုန်းထုတ်၍ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အရည်ဖြင့် စိမ်ပါ။ ထိုအရည်သည် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးဖြင့် မရောက်နိုင်သော စွန်းကောက်မှုများကို ပျော်ဝင်စေသည်။ လေသုပ်စက်၏ ရှိသမျှရေစိုမှုကာကွယ်ရေးပါးပါးများ၊ O-ring များနှင့် ဂasket များကို ကြေ cracks၊ ဖောင်းမှု သို့မဟုတ် ခဲမှုများအတွက် စစ်ဆေးပါ။ ပုံပေါ်သော ရေစိုမှုကာကွယ်ရေးပါးပါးများကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ လေသုပ်စက်၏ ရေစိုမှုကာကွယ်ရေးပါးပါး ပျက်စီးခြင်းသည် လေသုပ်အားကို ရှိသမျှ၏ ၃၀ မှ ၅၀ ရှိသည်အထိ လျော့နည်းစေပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးကို မှန်ကန်စွာ အလုပ်မလုပ်နိုင်အောင် ဖောက်ပြားစေနိုင်သည်။ နောင်တွင် ကူညီရန်အတွက် လေသုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေအနေကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းတွင် မှတ်သားထားပါ။

ဘာရှင်းအားဖြင့် လေသုပ်အားကို စမ်းသပ်ခြင်း

လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုသည် သင့်၏ ဗာကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာသည် သင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုအပ်သည့် ကိုင်ထားနိုင်မှု အားကို အမှန်တကယ် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ သင့်၏ ဗာကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာသည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်စဉ်တွင် ကိုင်တွယ်ရမည့် အမှန်တကယ်ဖြစ်သည့် ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ မှန်ပေးသည့် စံသတ်မှတ်ထားသည့် စမ်းသပ်မှု ဝန်အားများကို အသုံးပြုပါ။ သင့်၏ ဗာကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာကို စံသတ်မှတ်ထားသည့် အားတိုင်းတာမှု ဂေါ်ဂ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး သင့်၏ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုဖိအားအောက်တွင် အများဆုံး ကိုင်ထားနိုင်မှု အားကို တိုင်းတာပါ။ သင့်၏ ဗာကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာသည် မှိုင်းထားသည့် ထုတ်လုပ်သူ၏ မူရင်း သတ်မှတ်ချက်၏ ၈၅ ရှုံးမှုအောက်တွင် ဖော်ပြပါက အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုသို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းရန်မှီအောက် နက်ရှုံးသည့် အကူအညီများ လိုအပ်ပါသည်။

အဖြစ်များသည့် ဗာကျူမ် စပ်ရှင် ကိရိယာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း

ဖြေးဖြေးချင်း စပ်ရှင်အား လျော့နည်းလာခြင်း

စွမ်းအားကို ရက်သတ္တပတ် (သို့) လတ်တလောက် ဖြေးဖြေးချင်း ဆုံးရှုံးသွားခြင်းဖြစ်ပါက ဖီလ်တာညစ်ညမ်းမှုနှင့် စီးလ်ပေါ်တွင် ပုံပေါ်လာသော ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုတို့သည် အဓိကအကြောင်းရင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ ပထမဦးစွဲအနေဖြင့် ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးပြီး စုပ်ယူမှုစွမ်းအား ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို တိုင်းတာပါ။ စွမ်းအား အနည်းငယ်သာ ကောင်းမွန်လာပါက ဗာကျူမ်ကိရိယာကို စနစ်တကျ စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စီးလ်များနှင့် စုပ်ယူမှုခွက်များတွင် အမြဲတမ်း ပုံပေါ်နေသော ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ အသက်အရွယ်နှင့် ပစ္စည်း၏ ပုံပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းထက် အစားထိုးခြင်းသာ လိုအပ်ပါသည်။

အကြားကြား စုပ်ယူမှု ပျက်စီးခြင်း

စုပ်ယူမှုစွမ်းအား မှန်မှန်ကန်ကန် မရှိခြင်းသည် ဆက်သွယ်မှုနေရာများတွင် လေယိုစေသည့် အကြောင်းရင်းများ၊ ချောင်လွန်းသော ပေါင်းစပ်မှုများ (သို့) ပိုက်လိုင်းများအတွင်း စိုထောင်းမှု စုပုံလာခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြပါသည်။ ချောင်လွန်းသော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အမြန်ချိတ်ဆက်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုများကို အကုန်လုံး ကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ စိုထောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနေပါက လေပေးပို့မှုလိုင်းတွင် စိုထောင်းမှုကို ဖမ်းယူသည့် ကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပိုက်လိုင်းများ၏ စုပ်ယူမှုစနစ်ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါပါသည်။ ဖမ်းယူထားသော ရေအိုင်သည် သံခေါင်းဖြစ်စေခြင်း၊ အစွန်းတွင် ပျက်စီးစေခြင်းနှင့် ဖိအား အကြားကြား ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် sticking

တစ်ခါတစ်ရံတွင် မသန့်ရှင်းမှုများကြောင့် အလုပ်လုပ်မှုမျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းကိရိယာသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အားကောင်းသော ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးပီး မှုန်းထုတ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ထိုသို့သော အခြေအနေများတွင် အစိတ်အပိုင်းမှ ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းကိရိယာကို အတင်းအကျင်း ဖယ်ရှားရန် မလုပ်ပါနဲ့။ အစားအစားအနက် လေဖိအားကို အနည်းငယ် မြင့်တက်စေပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြေလျော့ပေးပါမည်။ သို့မဟုတ် စပ်ရှင်းခွက်ကို အနည်းငယ် အပူပေးပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် စပ်ရှင်းခွက်သည် ချုံ့သွားပါမည်။ စပ်ရှင်းခွက်ကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကာကွယ်ရေးအလွှာများ သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားရေးအေဂျင့်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ရေးလုပ်ထုံးကို သတ်မှတ်ပါ။ ထိုရိုးရှင်းသော စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းကိရိယာ၏ ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးပါမည်။ ထို့အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်းများအတွင်း လုပ်သမ်းများ၏ စိတ်အောင်းစိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါမည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

ကျွန်ုပ်၏ ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းကိရိယာတွင် ဖီလ်တာကို မည်သည့်အချိန်များတွင် အစားထိုးရမည်နည်း။

ဖီလ်တာအစားထိုးရမည့် ကြိမ်နှုန်းသည် သင့်၏ လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သန့်ရှင်းသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် ဖီလ်တာကို သုံးလမှ ခုနှစ်လအထိ အကြိမ်နှုန်းဖြင့် အစားထိုးပါ။ မှုန့်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖီလ်တာကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ ဖီလ်တာကို လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လုံလောက်သော အပိုဖီလ်တာများကို အမြဲထားရှိပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းတူးလ်များ၏ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုကို သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ရပ်တန့်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းတူးလ်စနစ်သည် မည်မျှသော ဖိအားအတန်းအများအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

အများအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းတူးလ်များသည် ၀.၅ မှ ၀.၈ ဘာ အတွင်းတွင် အကောင်မောင်းမှုအကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် သင့်၏ ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းတူးလ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတန်းအများအားဖြင့် သင့်စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများက ပေးထားသော ခွက်အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သင့်၏ ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းတူးလ်စာရွက်စာတမ်းများကို ကြည့်ရှုပါ သို့မဟုတ် သင့်၏ ဗာကျူမ် စုပ်ယူမှုကိရိယာ မော်ဒယ်အတွက် မှန်ကန်သော ဖိအားချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုရန် ပေးသောသူနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။ ဖိအားမြင့်မှုသည် အများအားဖြင့် ပိုမောင်းမှုကောင်းမှုကို မှုန်းမောင်းပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဗာကျူမ်စပ်ရှင်းတူးလ်၏ ပိုက်ဆံအိတ်အသုံးပြုမှုကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။

ပျက်စီးသော စပ်ရှင်းခွက်ကို ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။ သို့မဟုတ် အစားထိုးရမည်လား။

အလွန်သေးငယ်သော မျက်နှာပုံများ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာ ပုံပျက်မှုများကို စနစ်ကျစွာ သန့်ရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖျော့မျောသော သဲသုတ်ခြင်းဖြင့် များသောအားဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် နက်ရှိုင်းသော ကြေ cracks၊ အမြဲတမ်း ပုံပျက်မှုများ သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးမှု ဆုံးရှုံးမှုများသည် အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ စံနစ်အတိုင်း စုပ်စွမ်းအား ထိန်းသိမ်းမှုကို ကျော်လွန်၍ ပြုပြင်ကြိုးစားခြင်းသည် အချိန်ကုန်သက်သက်သာ ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိပါသည်။ အစားထိုးရန် ကုန်ကုန်စရိတ်ကို အရေးပေါ် အသုံးစရိတ်အဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ပုံမှန် ကုန်ကုန်စရိတ်အဖြစ် ဘတ်ဂျက်ထွက်ပေးပါ။ ထုတ်ကုန် ပျက်စီးမှု ပုံစံများကို စေးစပ်စွာ စုံစမ်းရှာဖွေရန် စုပ်စွမ်းအား ကိရိယာများကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုပါ။